Die
Abb. zeigt Materialien für jeden Geschmack.
Hollunder findet sich in unseren Breiten überall. Das einjährige Rohr schneidet man am besten im Winter, dann ist es weniger saftig und ausgereift. Plastikröhren aus dem Baumarkt werden dort zum Verlegen von Elektroleitungen angeboten. Die dünnsten haben einen Außendurchmesser von 13 mm und einen Innendurchmesser von 10 mm. Da passen die handelsüblichen Rundstäbe genau. Pappröhren erfüllen den Zweck genauso. Man kann sie selber herstellen oder als Verpackungsköcher bekommen. Im gezeigten Fall konnte eine Astlochscheibe als Kern verwendet werden.
Hier soll zunächst einmal das physikalische Moment der Tonerzeugung mittels einer Pfeife erklärt werden und dann einige Ideen vorgestellt werden, wie sich eine fruchtbare Begegnung von Schülern mit Pfeifen im Kunstunterricht arrangieren ließe. Als Vorübung könnte man fragen, ob jemand in der Klasse einem Strohhalm oder einem Kugelschreiber einen Pfeifton entlocken könne, und schon ist man mitten im Problem:
Die
Abbildung zeigt einen Schnitt durch eine Pfeife. Der Pfeifenkörper
wird durch ein Rohr gebildet, das aus Karton, aus Plastik (Rohre zum Verlegen
von Elektroleitungen aus dem Baumarkt), aus Holz (z.B. einjähriger
Hollunder) sein kann. Für dieses Rohr suchen wir uns einen passenden
Rundstab aus Holz, der streng sitzt, aber das Rohr beim Einstecken nicht
sprengt. Von diesem Rundstab sägen wir ein kurzes Stück, ca 1
cm lang sauber ab. Das wird unser Pfeifenkern. Wir hobeln, schneiden oder
schleifen ihn an einer Seite in Längsrichtung ganz wenig ab, so daß
zwischen dem Rohr und dem Kern beim Verschließen ein kleiner Spalt
bleibt, durch den wir die Luft in den Pfeifenkörper blasen können.
Der harte Luftstrahl trifft auf die Labiumkante und wird dort aufgespalten,
was zu einem rauschenden Ton führt. Ein Teil wirbelt in den Pfeifenkörper
und versetzt die dort vorhandene Luft in Schwingungen, die je nach dem
Volumen der Luftsäule zu einem hohen oder tiefen Klang führt.
Bei
dieser Pfeife aus Hollunderrohr ist die Öffnung bereits geschnitten.
Man sägt mit der Puk-Säge quer zur Längsrichtung der Pfeife
einen vertikalen Einschnitt und hebt dann mit dem Messer einen schrägen,
leicht gerundeten Keil aus dem Rohr. Um eine scharfe Labiumkante zu erhalten,
kann man mit einer Halbrundfeile etwas nachhelfen. Dann wird der
Kern
eingeführt. Er muß so lang sein, daß seine vordere Kante
bis zum Anfang der "Öffnung" reicht (siehe Querschnitt).
Rundstäbe
bekommt man nicht in jedem Durchmesser. Aber der Kern sollte gut sitzen.
Deshalb ist es gut einen Bohrer mit dem Maß des Rundstabs
bereit zu halten und das Hollunderrohr vorsichtig etwas auf Maß zu
bohren. Bei Plastikröhren hat man solche Probleme nicht und auch nicht
bei Kartonröhren, die man die Schüler selbst herstellen läßt:
Wer
Wert legt auf ein besonderes Aussehen der Pfeife im Sinn einer Tarnung,
der baut sich diese aus Ton. Das Besondere an diesem Exemplar: Mundstück
und Klangkörper stehen im rechten Winkel zueinander. Die Luft bläst
man dem Tier in den schmalen Spalt seines Mauls, den man am besten mit
einer schmalen Blechspachtel erzeugt. in der Draufsicht ist die Öffnung
und das Labium zu erkennen. Die Pfeife muß schon im ungebrannten
Zustand klingen, sonst besteht auch nach dem Brennen wenig Hoffnung.
Schon
mal in eine Kuckucksuhr geschaut? Was da klingt, sind zwei Pfeifen
in einfachster Bauart, und jede mit einem kleinen Balg versehen, der durch
einen Hebel angehoben und vom eigenen Gewicht der Balgplatte wieder
zusammengedrückt wird. Wir haben solche Bälge aus Papier und
Pappe nachgebaut. Beide Balgplatten schneidet man aus 3mm Graupappe natürlich
mit der Schneidemaschine ca 7,5 x 4 cm . Die obere Balgplatte muß
ein Loch bekommen, auf das, oder besser, in das die Pfeife paßt.
Den Balg kann man aus Papier falten, muß ihn allerdings möglichst
winddicht mit den Platten verkleben. 
Ein
Schnittmuster
zum Falten des Balgs hat manche Schüler zur Verzweiflung getrieben,
weil sie sich nicht vorstellen konnten wie die Sache funktionieren kann.
Aber einige findige Schüler sind in jeder Klasse und irgendwie spricht
es sich dann schon herum. In der Kuckucksuhr waren die Bälge früher
in der Regel aus feinem Ziegenleder. Die Geschmeidigkeit und die Winddichtigkeit
des Materials sind die Kriterien, die den Ausschlag geben. Wer will, und
sich nicht erwischen läßt, der kann von Mutters Fensterleder
ein Stück entwenden.
Jede
Menge Schikanen lassen sich erfinden, wenn man die Sache auf die Spitze
treiben will, Hier ein Luxusmodell für die Kuckuckspfeife mit Handkurbel.
Der Kurbeldraht war einmal ein Kleiderbügel aus der Reinigung.
Die Bälge sind aus Fensterleder, die Balgplatten aus Hartfaser,
die Pfeifen aus Hollunderrohr. Um den richtigen Winddruck zu erzeugen
wurde hinten am Balg eine Druckfeder installiert. Bei der Kuckucksuhr
liegt der Balg über der Pfeife. Die Schwarzwälder Bauern haben
vor 200 Jahren mit einfachsten Werkzeugen ganze Uhrwerke geschnitzt und
gedrechselt. Insofern ließe sich der Bau solcher Pfeifenwerke mit
einem Stück Kulturgeschichte verbinden.
Man
kann sich die Sache auch als Lehrer interessanter machen, wenn man sich
beim Pfeifenbau selbst in den Bereich der Erfindung begibt. Diese Pfeife
beispielsweise ist ein waschechtes Lehrerexemplar. Sie besitzt einen Balg
aus Gummituch, der schon viel Luft schöpft. Beim Absenken der
auf der Deckplatte des Balgs befestigten Pfeife wird ein Stöpsel
aus dem Pfeifenrohr gezogen. Der Ton beginnt also hoch und wird hart
angeblasen. dann senkt sich der Ton herab und der Luftdruck läßt
nach bis zu einem zarten Hauch. Der Antrieb erfolgt wie bei dem oben gezeigten
Kuckuck über eine Kurbel mit einer Nocke. Die Nocke
hebt einen Zapfen (Schaschlikspieß) an, der im Pfeifenkörper
steckt. Zwei Federn sorgen für einen maßvollen Druck.
Der Stöpsel muß oben gleiten können, was über eine
Ösenschraube am Stöpselende und einen
Federdraht
sichergestellt wird.
Die
begabteren der Schwarzwälder Uhrenbauer sind ins Fach der Orgelbauer
übergewechselt und haben walzengesteuerte (Portativ) oder uhrwerksgetriebene
Orgelwerke gebaut mit vielfältigen Stimmen und Registern. Orgelbau
ist auch heute ein hoch anspruchsvolles Handwerk. Allerdings sterben die
Experten fast aus, die die komplexe Technologie noch beherrschen.